Ekstruzijski ali injekcijski vijačni valj za bakelitne duroplastne materiale

Ekstruzijski ali injekcijski vijačni valj za bakelitne duroplastne materiale

BMC Bulk Molding Compound je mešanica duroplastne smole, ki se pogosto uporablja v proizvodnji električnih komponent, avtomobilskih delov in gospodinjskih aparatov.
Zaradi odpornosti proti visokim temperaturam, obrabi in koroziji ima vijačni valj sposobnost ravnanja z materiali z visoko viskoznostjo, izboljša mešanje in homogenizacijo, zmanjša porabo energije in podaljša življenjsko dobo.
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Predstavitev izdelka

Ekstrudiranje ali injekcijsko vijačenje za bakelitne duroplastne materiale

BMC (Bulk Moulding Compound) je mešanica duroplastne smole, ki se pogosto uporablja v proizvodnji električnih komponent, avtomobilskih delov in gospodinjskih aparatov. Običajno uporabljeni BMC vključujejo bakelit in duroplastne materiale.

Za duroplastne materiale:

Prenos energije in natančen nadzor temperaturnih območij sta ključnega pomena za preprečevanje prezgodnjega navzkrižnega povezovanja materiala v sodu. Toplotni plašči, nameščeni okoli zunanjega premera soda in razporejeni v dveh ali več nadzornih območjih, običajno nadzorujejo procesne temperature.

Zunanji premeri soda so oblikovani z utori OD za sprejem krožeče toplotne tekočine. Razmerje med dolžino in premerom je nižje kot pri termoplastičnem oblikovanju.

Optimalni L/D je odvisen od zmogljivosti stroja in obdelanega materiala. Večina duroplastnih strojev ima razmerje L/D od 12:1 do 15:1.

Duroplastni materiali so pogosto ojačani z mineralnimi in vlaknastimi polnili, ki ustvarjajo izjemno obrabno okolje. Ningbo DW Machinery priporoča cev, obloženo z zlitino volframovega karbida DW-K3 za ohranjanje življenjske dobe in produktivnosti.

Za bakelitne materiale:

1. Lahko se oblikuje zelo hitro, kar skrajša čas izdelave.

2. Letve so gladke, ohranijo svojo obliko in so odporne na vročino, praske in uničujoča topila.

3. Prav tako je odporen na elektriko, kar je posledica njegove nizke prevodnosti.

3. Ni fleksibilen, zato je bakelit še posebej primeren kot kalupna masa.

BMC screw barrel 11 - Ningbo DW Plastics Machinery

Pri bakelitnem brizganju je temperatura soda nastavljena na 70-90'C za ogrevanje (z vijačnimi škarjami) surovin, ki tečejo. Vijak služi samo za stiskanje in dovajanje materiala v kalup, brez njegovega taljenja. Kalup se segreje na temperaturo (na primer 180 °C), da se surovine strdijo.

 

BMC screw barrel 09 - Ningbo DW Plastics Machinery

 

 

 

 

 

 

 

BMC screw barrel 10 - Ningbo DW Plastics Machinery

 

 

 

 

 

 

 

 

BMC screw barrel 08 - Ningbo DW Plastics Machinery

 

 

 

 

 

 

 

 

Priljubljena oznake: ekstrudiranje ali vbrizgavanje vijačnih cevi za bakelitne duroplastne materiale, Kitajska ekstrudiranje ali vbrizgavanje vijačnih cevi za bakelitne duroplastne materiale proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

whatsapp

teams

E-pošta

Povpraševanje