Ekstruzijski dvojni vijačni valj
O nas
Podjetje Ningbo DW Plastics Machinery Co., Ltd. (kratko DW Machinery), ki je bilo na novo ustanovljeno leta 2020 kot del East Prospects Int'l Trading Group (kratko East Prospects), je specializirano za proizvodnjo in trgovanje z različnimi preciznimi deli. uporablja se na strojih za brizganje in ekstruzijo plastike, vključno z vijaki, sodi, veznimi palicami, bati in sorodnimi obdelovalnimi deli.
Za zagotavljanje kakovostnih natančnih delov s super odpornostjo proti obrabi, odpornosti proti koroziji, visokemu tlaku in visoki hitrosti našo ekipo sestavljajo številni inženirji, tehniki in prodajno osebje, ki imajo bogate industrijske izkušnje in strokovno znanje.
Da bi zadovoljili potrebe naših strank, DW Machinery neodvisno razvija, oblikuje in uvaja inovacije ter je pridobil številne patente za izdelke. Poleg tega kot podjetje s certifikatom ISO9001 še naprej izboljšujemo sistem nadzora kakovosti z natančnim pregledom na vsakem koraku proizvodnje.
Zakaj izbrati nas?
Hiter preobrat
S sedežem v dinamičnem pristaniškem mestu Ningbo vaša naročila hitro dokončamo in pošljemo. Na nas se lahko zanesete, da bomo pravočasno dostavili visokokakovostne izdelke.
Stroškovno učinkovito
S svojimi izdelki in storitvami si prizadevamo preseči pričakovanja strank. Obsežno predhodno načrtovanje zagotavlja, da je vse delo izvedeno na stroškovno učinkovit način.
Celo leto garancije
Prepričani smo, da zagotavljamo enoletno garancijo za materiale in izdelavo za vse naše izdelke.
Merilne naprave
DW Machinery ponuja celotno linijo zelo natančnih merilnikov izvrtin in naprav za merjenje obrabe.
Ekstrudijski dvojni vijačni valj je sestavljen iz dveh sočasno vrtečih se vijakov, ki sta nameščena na nazobčanih gredeh v zaprtem cilindru. Zaradi široke palete izvedb vijakov in cevi je mogoče različne profile vijakov in procesne funkcije nastaviti glede na zahteve procesa. Zato lahko ekstrudijski dvovijačni sod zagotovi transport, stiskanje, mešanje, kuhanje, striženje, ogrevanje, hlajenje, črpanje, oblikovanje itd. z visoko stopnjo prilagodljivosti. Glavna prednost medsebojno vrtečih se dvovijačnih ekstrudorjev je njihova izjemna mešalna sposobnost, ki daje izjemne lastnosti ekstrudiranim izdelkom in dodaja pomembno vrednost predelovalnim enotam.
Prednosti ekstruzijskega dvovijačnega soda
Intuitivno razumejte obrabo obrabljivih delov
Zaradi priročnega odpiranja je mogoče kadarkoli ugotoviti stopnjo obrabljenosti vijačnih elementov in notranje obloge cevi, tako da je mogoče izvesti učinkovito vzdrževanje ali zamenjavo. Ne bo odkrito, če pride do težave z ekstrudiranim izdelkom, kar povzroča nepotrebne odpadke.
Zmanjšajte proizvodne stroške
Pri izdelavi masterbatcha je pogosto treba spremeniti barvo. Če je treba izdelek zamenjati, odprite odprto območje obdelave v nekaj minutah. Poleg tega lahko postopek mešanja analiziramo z opazovanjem profila taline na celotnem polžu.
Izboljšajte delovno učinkovitost
Med vzdrževanjem opreme morajo običajni dvopolžni ekstruderji pogosto najprej odstraniti grelni in hladilni sistem, nato pa odstraniti polž kot celoto. Razcepljeni dvojni vijak ni potreben. Preprosto odvijte nekaj vijakov in obrnite napravo ročaja polžastega menjalnika, da dvignete zgornjo polovico cevi z dvojnim vijakom, da odprete celotno cev in nato opravite vzdrževanje. To ne le skrajša čas vzdrževanja, ampak tudi zmanjša intenzivnost dela.
Visok navor in visoka hitrost
Trend razvoja dvovijačnih ekstrudorjev v svetu je trenutno v smeri visokega navora, visoke hitrosti in nizke porabe energije. Učinek visoke hitrosti je visoka produktivnost. V to kategorijo spada ekstruzijski dvojni vijačni sod, njegova hitrost pa je lahko do 500 vrt/min. Tako ima edinstvene prednosti pri obdelavi visoko viskoznih in toplotno občutljivih materialov.
- Material cevnega vijaka iz jekla 45 je razmeroma poceni, stroškovno učinkovit in ima dobre funkcije obdelave. Edina pomanjkljivost je: slaba odpornost proti obrabi in koroziji. Toplotna obdelava: kaljenje in popuščanje HB220-270; visokofrekvenčno dušenje HRC45-48.
- The screw barrel material of 40Cr has better functions than 45# steel, but we need to plate a layer of chromium frequently to improve its ability to resist corrosion and wear. However, there are higher requirements for the chrome plating layer. If the plating layer is too thin, it is easy to wear, and if it is too thick, it is easy to peel off. After peeling, it will accelerate corrosion, so the material is currently used less. The heat treatment method is: Quenching and tempering HB220-270; hard chrome plating HRC> 55.
- Nitrided steel and 38CrMoAl, which is also the materials of screw barrel, has relatively good comprehensive functions, and its application functions are also relatively wide. Generally, the nitride layer is 0.4 to 0.6 mm. However, this material has relatively low resistance to hydrogen chloride corrosion and is relatively expensive. The heat treatment method: Quenching and tempering HB220-270; nitriding HRC> 65.
Strukturne oblike lijaka ekstrudiranega dvovijačnega soda
Navadni lijak z dvojnim polžem
Ta preprosta struktura in poceni lijak se večinoma uporablja v majhnih ekstruderjih za dovajanje soda ekstruderja. Metoda dovajanja tega lijaka se zanaša na težo samih peletov, da prosto padejo v sod ekstruderja. Zato med delom bodite pozorni, da se izognete pojavu "premostitve" surovin v lijaku, ki vpliva na neprekinjeno dovajanje ekstruderja.
Prisilni lijak z dvojnim polžem
Prisilno dovajanje v lijak se večinoma uporablja v velikih ekstruderjih ali kadar so ekstrudirane surovine praškasti materiali. Spiralni motor upočasni polž in polžasto kolo, nato pa se vrti. Vzmet na zgornjem koncu izvaja določen pritisk na spiralo, tako da se surovina stisne v dvojni vijačni sod, ko se spirala vrti. Ko je material v sodu poln, bo protitlak stisnjenega materiala potisnil vijak navzgor in ustavil dovajanje soda. Ko v sodu ni surovine, spiralo pritisne navzdol sila vzmeti in se še naprej vrti, da dovaja sod.
Ta metoda obveznega dovajanja se izogne pojavu "premostitve" surovin v lijaku in lahko zagotovi, da lijak neprekinjeno dovaja sod ekstruderja in zagotavlja, da ekstruder še naprej dovaja proizvodnjo.
Vibracijski lijak z dvojnim polžem
Struktura vibrirajočega dozirnega lijaka je razmeroma preprosta, le da je navadnemu lijaku dodan elektromagnetni vibrator. Ko je treba napolniti sod ekstruderja, zaženite vibrator, da se zalogovnik trese v vodoravni smeri, surovina v zalogovniku premaga torni upor med steno zalogovnika in materialom ter med tresenjem zdrsne navzdol in vstopi v ekstruzijo znotraj cevi stroja.
Vibracijski lijak je primeren za praškaste ali zrnate materiale. Struktura je preprosta in ni enostavno povzročiti pojava "premostitve" surovin. Cena je nizka in je zelo praktična.
Uporaba in struktura ekstruzijskega dvovijačnega soda
Uporaba dvojnega vijačnega ekstruderja
Ko se vijak vrti in potiska plastiko, da se premakne naprej v sodu, se zunanja stran soda ekstruderja segreje in prevaja toploto na plastiko v sodu. Poleg tega se prostornina navoja vijaka na ekstruderju postopoma zmanjšuje, tako da je prizadeta plastika v utoru vijaka. Po delovanju različnih sil, kot so iztiskanje, struženje in striženje, se enakomerno premeša in plastificira. Ko se premika proti sprednjemu delu cevi, se postopoma stopi v stanje viskozne tekočine, da dokonča plastifikacijo plastike.
Običajno sodelovanje soda in polža ekstruderja zagotavlja neprekinjeno ekstrudiranje surovin in proizvodnjo oblikovanja polža ekstruderja.
Struktura soda dvovijačnega ekstruderja
Struktura je razmeroma preprosta. V velikem ekstruderju je lahko struktura soda ekstrudorja z dvema polžema sestavljena iz več delov. Ker je cev razdeljena na več delov, se dolžina vsakega dela cevi zmanjša, kar prinaša udobje pri obdelavi cevi.
Vendar je pri tej vrsti soda ekstruderja, sestavljenega iz več odsekov, velikost notranjega premera po strojni obdelavi in natančnost koncentričnosti notranjih lukenj več odsekov soda težko skladna.
Poleg tega je sod segmentiranega ekstruderja z dvema polžema povezan s prirobnico, kar bo povzročilo nekaj težav pri razporeditvi opreme za ogrevanje in hlajenje soda, nadzor temperature pa ne bo preveč enoten.
Da bi prihranili dražje legirano jeklo, je cev nekaterih velikih ekstruderjev uporabljena po metodi obloge notranjih lukenj ali plasti zlitine, odporne proti obrabi. Zunanje ohišje soda ekstruderja je lahko ulito iz navadnega jekla, da se doseže namen zmanjšanja stroškov izdelave soda.
Inovativni tehnološki trendi na trgu ekstruzijskih dvovijačnih cevi
Visoka hitrost, visoka zmogljivost dvojnega polža
Visoka hitrost, visoka učinkovitost in varčevanje z energijo so bile glavna tema nenehnega izboljševanja mednarodnih plastičnih strojev v zadnjih letih. Visoka hitrost in visoka proizvodnja omogočata vlagateljem, da dosežejo visoke donose z nižjimi naložbami. Vendar pa visoka hitrost vrtenja dvojnega polža prinaša vrsto težav, ki jih je treba rešiti: če material ostane v polžu kratek čas, lahko povzroči neenakomerno mešanje in plastifikacijo materiala; čezmerno striženje lahko povzroči hitro dvigovanje materiala in termično razgradnjo; Pojavijo se težave s stabilnostjo iztiskanja; za njihovo ujemanje so potrebni visokozmogljivi pomožni stroji in natančni krmilni sistemi; težave z obrabo vijaka in cevi ter težave z zasnovo reduktorja. Zato je zagotavljanje rešitev za težave, ki jih lahko povzroči visoka hitrost, ena od pomembnih usmeritev tehnoloških inovacij proizvajalcev ekstruderjev.
Večnamenski dvojni vijak
Kar zadeva delovanje, ekstruder z dvema polžema ni več omejen na oblikovanje in mešanje polimernih materialov, njegova uporaba pa se je razširila na področja hrane, krme, eksplozivov, gradbenih materialov, embalaže, celuloze in keramike. Poleg tega je zelo privlačen tudi "enostopenjski postopek neposrednega iztiskanja", ki združuje postopke mešanja in peletiranja ter iztiskanja v enega.
Velik in prefinjen dvojni vijak
Izvedba obsežne opreme za ekstruzijsko oblikovanje lahko zmanjša proizvodne stroške, zlasti za velike enote za peletiranje z dvema polžema, enote za pihanje filma in skupine cevi. Na Kitajskem je obsežna oprema že dolgo odvisna od uvoza in trenutno potekajo raziskave o lokalizaciji obsežnih enot za peletiranje z dvema polžema. Natančnost lahko poveča vsebnost zlata v izdelkih, kot so večplastne kompozitne koekstrudirane folije. Kot pomembno sredstvo za uresničitev natančnega iztiskanja je treba talilno zobniško črpalko okrepiti za razvoj in raziskave.
Modularnost in specializacija dvojnega vijaka
Modularna proizvodnja se lahko prilagodi posebnim zahtevam različnih uporabnikov, skrajša raziskovalno-razvojni cikel novih izdelkov in teži k večjemu tržnemu deležu; medtem ko lahko specializirana proizvodnja organizira proizvodnjo s fiksno točko in celo globalno nabavo različnih komponent sistemskega modula opreme za ekstruzijsko oblikovanje. Zagotavljanje kakovosti celotnega stroja, zmanjšanje stroškov in pospešitev obrata kapitala so zelo koristni.
Inteligenten in omrežen z dvojnim vijakom
Poleg tehnične preobrazbe same opreme je napredni ekstruder z dvojnim polžem na splošno sprejel mikroračunalniški nadzor, procesne parametre celotnega postopka ekstrudiranja, kot sta tlak in temperatura taline, temperatura vsakega dela stroja, hitrost glavni in dovodni polž, količina krme, razmerje različnih surovin, tok in napetost motorja ter drugi parametri se spremljajo in nadzorujejo na spletu, kar je izjemno koristno za zagotavljanje stabilnosti procesnih pogojev in izboljšanje natančnost izdelka.
Znanje o vzdrževanju soda dvovijačnega ekstruderja
1. Po tem, ko je bil stroj uporabljen nekaj časa, je treba opraviti celovit pregled, da se preveri tesnost vseh vijakov.
2. V primeru prekinitve proizvodnje se glavni pogon in ogrevanje ustavita. Ko je oskrba z električno energijo ponovno vzpostavljena, je treba vsak del soda z dvojnim polžem ponovno segreti na določeno temperaturo in jo vzdrževati nekaj časa, preden lahko zaženete ekstruder.
3. Po uporabi ekstruderja 500 ur bodo v redukcijski škatli ostanki železa ali druge nečistoče iz zobnikov. Zato je treba zobnike očistiti in zamenjati mazivo reduktorja.
4. Če se ugotovi, da je krmiljenje merilnika in kazalca polno, preverite, ali je kontakt termočlena v dobrem stanju.
Dnevno vzdrževanje soda ekstruderja z dvojnim polžem
1. V materialu vijaka in soda niso dovoljeni smeti in strogo je prepovedano vstopati v lijak in ekstruder s trdimi predmeti, kot sta kovina in pesek.
2. Pri odpiranju pokrova soda ekstruderja ali pokrova za odvajanje zraka strogo preprečite, da bi tujki padli v gostitelj.
3. Cev ekstruderja z dvema polžema mora imeti dovolj časa za predgretje, ročno obračanje pa mora biti hitro pred vožnjo. Na splošno mora biti temperatura konstantna 2 uri po tem, ko je dosežena nastavljena temperatura postopka.
4. Podajalni polž ekstruderja se lahko zažene le pri nizki hitrosti, čas prostega teka pa ne sme preseči 3 minut.
5. Po utekanju novega stroja je treba vse menjalnike zamenjati z novim oljem. Po 3000 urah delovanja je treba mazalno olje ponovno zamenjati. V prihodnje se bo pomanjkanje kakovosti odkrilo med potrebnim vzdrževanjem in po potrebi zamenjalo.
6. Vsako leto preverite obrabo vretena in vijaka, menjalnika, ležaja in oljnega tesnila.
7. Ko je glavni motor motor na enosmerni tok, vsak mesec preverite oglene ščetke motorja, zabeležite in jih po potrebi zamenjajte.
8. Ko parkirate za daljši čas, poskrbite za preprečevanje rje in onesnaženja stroja.
9. Vsebina dnevnega pregleda: stanje mazanja in nivo olja vsakega mazalnega dela, dvig temperature in hrup vsakega ležaja vrtečega se dela, vibracije enote; prikaz toka in napetosti motorja; prikaz temperature in tlaka mazalnega olja in hladilne vode ter puščanje cevovoda.
Naša tovarna
DW Machinery ima v lasti vrsto napredne opreme, kot so CNC obdelovalni center, CNC stružni stroj, stroj za brušenje notranjih lukenj, stroj za vrtanje globokih lukenj 13 metrov, NC vrtalni stroj, računalniški nadzorni sistem peči za nitriranje, centrifugalna livarska peč, bimetalna oprema za brizganje PTA, orodja rezkalni stroj in tako naprej.
Verjamemo, da so visokokakovostni izdelki ter odlična prodaja in poprodajne storitve ključ do dolgoročnega odnosa s strankami. Naša ekipa za pomoč strankam si prizadeva, da bi vam pomagala rešiti vse težave, na katere lahko naletite.
pogosta vprašanja